数控g71指令详解(数控车床钻孔循环指令)

你好,我是木子。 今天送给大家。 复合循环指令是经过螺纹加工的说明程序。 当然,我在干货上

10、G71/G72/G73/G76——复合周期指令

(1) G71——内外径粗加工循环指令

无槽内(外)径粗的车的复合循环

格式: G71U(d ) r ) p ) ns ) q ) nf ) x ) z )z ) f ) s ) t ) t )

说明:

)切削深度)每次切削的量)不附加符号进行指定,方向由矢量决定。

r :一次退刀量。

ns :精加工路径的开始块的序列号。

nf :精加工路径最后一块的序列号。

) x ) x方向的精加工余量。

) z ) z方向的精加工余量。

f、s、t :粗加工时,在G71中编程的f、s、t是有效的,但精加工时,位于从ns到nf的区块间的f、s、t是有效的。

根据无槽外径粗的车的复合循环G71指令,编制如图所示的零件加工程序。

a

00吨0101

N10 G00 X60 Z30

N20 M03 S460

N30 G01 X46 Z3 F100型号

N40 G71 U1.5 R1 P50 Q130 X0.4 Z0.1

N50 G01 X0 Z0 F100型号

N60 X6

N70 X10 Z-2型号

N80 Z-20战斗机

N90 G02 U10 W-5 R5型号

n 100 g 01瓦- 10型

N110 G03 U14 W-7 R7型号

N120 G01 Z-52型客机

n 130 u 10瓦- 8型

n 140瓦- 18型客机

N150 X50

N160 G00 X80 Z80

n 170米30

有槽内(外)径较粗的车的复合循环

格式: G71U(d ) r (d ) p ) n ) q ) n ) f ) s (t ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )但652

说明: e )加工有富余,那是x方向的高度距离; 外径切削为正,内径切削为负; 其他参数的含义与之前相同。

注意:

G71指令中一定带有p、q地址ns、nf,如果不对应精加工路径的开头、末尾的顺序编号,则无法加工。

ns的段必须是G00/G01指令。 也就是说,G71指令必须是径向移动,且必须是直线运动或点位运动。

从序列号ns到序列号nf的块中不能有子程序。

根据有槽的外径较粗的车的复合循环G71指令,编制如图所示的零件加工程序。

b

05吨0101

N10 G00 X80 Z100

N20 M03 S400

N30 G00 X42 Z3型

N40 G71 U1 R1 P80 Q190 E0.3 F100型号

N50 G00 X80 Z100

N60 T0202

N70 G00 G42 X42 Z3型号

N80 G00 X10

N90 G01 X20 Z-2 F80机型

N100 Z-8战斗机

N110 G02 X28 Z-12 R4型号

N120 G01 Z-17战斗机

n 130 u-10瓦- 5型战斗机

n 140瓦- 8型

n150 u 8.66瓦- 2.5英寸

N160 Z-37.5型

n170 g02 x 30.66瓦- 14 R10

N180 G01 W-10型客机

N190 X40

N200 G00 G40 X80 Z100型号

n 210米30

) G72——端面粗加工复合循环指令

格式: G72W(D ) RP (d ) ns ) q ) nf ) x )x ) z ) f ) s ) t ) t ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )

说明:

) x ) x方向的精加工余量; ) z ) z方向的精加工余量。

该循环与G71的区别仅在于切削方向与x轴平行。

其他参数的含义与之前相同。

注意:

G72指令中必须带有p、q地址,否则无法加工。

ns的模块中必须包含G00/G01指令。 另外,该块中必须没有x方向移动命令。

序列号从ns到nf的块中有G02/G03指令,但没有子程序。

用端面粗加工循环G72指令创建如图所示的零件加工程序。

ss=”pgc-img-caption”>

%2563

N10 T0101

N20 G00 X100 Z80

N30 M03 S400

N40 X80 Z1

N50 G72 W1.2 R1 P80 Q170 X0.2 Z0.5 F100

N60 G00 X100 Z80

N70 G42 X80 Z1

N80 G00 Z-53

N90 G01 X54 Z-40 F80

N100 Z-30

N110 G02 U-8 W4 R4

N120 G01 X30

N130 Z-15

N140 U-16

N150 G03 U-4 W2 R2

N160 G01 Z-2

N170 U-6 W3

N180 G00 X50

N190 G40 X100 Z80

N200 M30

(3)G73——封闭轮廓粗加工循环指令

格式:G73 U(ΔI) W(ΔK) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δx) Z(Δz) F(f)S(s)T(t)

说明:

①ΔI:X方向粗加工总余量。

②ΔK:Z方向粗加工总余量。

③其他参数含义同前。

用封闭轮廓粗加工循环G73,编写如图所示零件加工程序。

%2564

N05 T0101

N10 G00 X80 Z80

N20 M03 S400

N30 G00 X60 Z5

N40 G73 U3 W0.9 R3 P50 Q130 X0.6 Z0.1 F120

N50 G00 X0 Z3

N60 G01 U10 Z-2 F80

N70 Z-20

N80 G02 U10 W-5 R5

N90 G01 Z-35

N100 G03 U14 W-7 R7

N110 G01 Z-52

N120 U10 W-10

N130 U10

N140 G00 X80 Z80

N150 M30

(4)G76——螺纹切削复合循环指令

格式:G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(Δd min )Q(Δd)P(p)F(L)

说明:

① c:精车次数(1~99),为模态值。

② r:Z轴方向螺纹退尾长度(模态值)。

③ e:X轴方向螺纹退尾长度(模态值)。

④ a:螺纹牙型角,即刀尖角度,可在80°、60°、55°、30°、29°、0°六个角度中选择(为模 态值)。

⑤ x:绝对编程时为螺纹终点的X轴坐标值;增量编程时为螺纹终点相对于循环起点在X轴的有向距离。

⑥ z:绝对编程时为螺纹终点的 Z轴坐标值;增量编程时为螺纹终点相对于循环起点在Z轴的有向距离。

⑦ i:螺纹两端的半径差;如 i =0,为直螺纹切削方式。

⑧ k:螺纹牙型高度(半径值)。

⑨ d:精加工余量(半径值)。

⑩Δdmin:最小切削深度,即当第 n次切削,深度小于此值时,以该值半径进行切削(半径值)

⑾Δd:第一次切削深度(半径值)。

⑿p:主轴基准脉冲处距离切削起点的主轴转角。

⒀L:螺纹导程(同G32)。

用螺纹切削复合循环G76指令编写螺纹加工程序。

%2565

N10 T0101

N20 G00 X100 Z100

N30 M03 S400

N40 G00 X90 Z4

N50 G80 X61.125 Z-30 I-1.063 F80

N60 G00 X100 Z100 M05

N70 T0202

N80 M03 S300

N90 G00 X90 Z4

N100 G76C2R-3E1.3 A60X58.15 Z-24 I-0.875 K1.299U0.1 V0.1Q0.9 F2

N110 G00 X100 Z100

N120 M30

(5)复合循环指令注意事项

①G71、G72、G73复合循环中地址P指定的程序段,应有准备功能的G00或G01指令,否则产生报警。

②在MDI方式下,不能运行G71、G72、G73指令,可运行G76指令。

③在复合循环G71、G72、G73中,由P、Q指定顺序号的程序段之间,不应包含M98子程序调用及M99子程序返回指令。

好了,今天的分享就到这里了,喜欢的朋友给个关注+转发收藏哦!

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风君子

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